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消失模铸造球墨铸铁管件的工艺流程

时间:2019-07-15

球墨铸铁管及球墨铸铁管件具有三个功能:1对管线实现小口径大流量;2对管线实现高压远距离输送;3防止管线爆管。

消失模铸造球墨铸铁管件生产工艺具有生产周期短、工艺先进、表面质量好(其管件表面粗糙度达12.5µm)等特点。同时,消失模铸造投资少,见效快,应用范围广泛。消失模铸造是一种几乎没有加工余量,且能精确成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量化生产,特别是球墨铸铁管件规格品种多、供货周期短,交货期急,更适合采用消失模铸造工艺生产。

消失模铸造球墨铸铁管件的一般工艺流程

1制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷特制涂料并烘干;

2将特制砂箱置于震动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的泡沫模样放于底砂上,填满干砂(边填砂边振实);

3用农用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统抽真空,干砂紧固成型后,进行浇注,泡沫模样气化,金属液取代其位置;

4继续抽真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件;

5落砂,抛丸,切割浇冒口;

6清理打磨,加工,水压检验;

7内外防腐;

8包装堆放。

 


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