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铸铁管安装工具有哪些

时间:2020-02-03

1 铸铁管安装工具有哪些,郑州建联铸铁管给你介绍。

 铸铁管安装工具有哪些

2  施工准备

    2.1  材料设备要求:

    2.1.1  给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。

    2.1.2  镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

    2.1.3  阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。

    2.1.4  地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。

    2.1.5  捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。

    2.1.6  其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

    2.2  主要机具:

    2.2.1  机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。

    2.2.2  工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

    2.2.3  其它:水平尺、钢卷尺等。

    2.3  作业条件:

    2.3.1  管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。

    2.3.2  管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

    2.3.3  管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程:

    镀锌碳素钢管的安装工艺流程

    3.2  根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

    3.3  管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。

    3.4  把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。

    3.5  根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表

    3.6  用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。

    3.7  安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。

    3.8  室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实

    3.9  铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。

    3.10  石棉水泥接口:

    3.10.1  接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下:

    3.10.1.1  打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5倍,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3。

    3.10.1.2  承插铸铁管填料深度

    3.10.2  石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥,3~4级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加。

    3.10.3  捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止。当灰口凹入承口2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好。

    3.10.4  接口捻完后,对接口要进行不少于48h的养护。

    3.11  铅接口:

    铅接口详见l-2。

    3.12  胶圈接口:

    3.12.1  外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。

    3.12.2  根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表1-26。

    3.12.3  管材与管件连接处采用石棉水泥接口。

    3.13  镀锌碳素钢管铺设:

    镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。

    3.14  单元水表安装:

    单元水表安装于表井底中心

    3.15  洒水栓安装

    3.16  水压试验:

    对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。

    3.17  管道冲洗:

    管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录。


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